操作(zuò)稭稈打捆機後，無法撿拾稭稈。造成這種現象的主要原因可(kě)能(néng)是：稭稈粉碎打捆機選擇器設置不正确(離地面太高);行駛速度太快;彈簧齒斷裂或磨損;

處理(lǐ)：從地面調整撿拾器的高度;降低行駛速度;更換彈簧齒。首先是草(cǎo)稈不均勻或進料叉的工(gōng)作(zuò)速度不均勻。調整自動打捆機的運轉速度和動力輸出速度，使喂入量均勻。二是叉的進給不足和活塞壓縮。捆包頻率緩慢，導緻打捆機壓力不足，拖拉機輸出軸的速度應提高到至少540 r / min。

稭稈打捆機

稭稈打捆機運行正常，大多(duō)數被打捆的包是常規的圓形包。如果出現諸如不規則的捆包或捆包長(cháng)度不一緻的問題，則打捆機須發生故障，并且須将其關閉。

稭稈打捆機産(chǎn)生不規則捆的原因和解決方法：捆的形狀不規則說明進料量太大，因此應降低運行速度。首先，捆紮機構的離合器爪不能(néng)很(hěn)好地旋轉，因此應清潔和潤滑分(fēn)離爪的銷釘。其次，對計量輪軸滾花(huā)套筒的表面雕刻進行抛光，應更換滾花(huā)套筒，并檢查離合器杆上的雕刻，系統的齒是否與滾花(huā)套筒上的齒齧合。離合器杆彈簧松動或因社會接觸而損壞，應檢查彈簧。

稭稈打捆機

稭稈打捆機主要是由捆機和包膜機通過一個簡單的支架連接而成的，它是随着我國(guó)農業技(jì )術的不斷提高，應運而生的，這一台的獨立的機器就能(néng)完成撿拾、打捆和包膜的工(gōng)作(zuò)，所有(yǒu)這些操作(zuò)都是全自動不間斷完成，所以大幅度的減小(xiǎo)了勞動力，也節省了大量工(gōng)作(zuò)時間。